TIG溶接・アーク溶接

TIG溶接・アーク溶接

ステンレス・アルミ合金を扱うために欠かせない技術

 

 

 

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造船で使われる溶接方法は一つではない

造船というと、
厚板鋼板を扱うイメージが強いかもしれませんが、
実際にはさまざまな材料と溶接方法が使われています。

中でも重要なのが、

• TIG溶接

• アーク溶接

これらは、
ステンレス鋼やアルミ合金など、
特殊材料を扱う際に多用されます。

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TIG溶接の特徴

TIG溶接は、

• 不活性ガスを使用

• 溶接品質が安定

• 美しいビード形成

が特徴の溶接方法です。

造船では、

• ステンレス配管

• アルミ部材

• 精度が求められる部位

などで使用されます。

作業スピードは比較的ゆっくりですが、
仕上がり重視の溶接として高く評価されています。

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TIG溶接に求められる技術

TIG溶接では、

• トーチ操作

• 溶加材の供給

• アーク長の管理

を同時に行う必要があります。

手元の安定性や集中力が求められ、
経験がそのまま仕上がりに表れる溶接方法です。

習得には時間がかかりますが、
身につければ溶接工としての評価は大きく上がります。

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アーク溶接の特徴

アーク溶接は、

• 幅広い鋼材に対応

• 作業性が高い

• 現場対応力に優れる

という特徴があります。

造船では、

• 船体構造部

• 補強材

• 仮付け溶接

など、多くの場面で使われます。

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アーク溶接の重要性

アーク溶接は、
溶接工の基本とも言える技術です。

• 姿勢溶接

• 厚板溶接

• 長時間作業

に対応できることが求められ、
現場力を支える溶接方法でもあります。

TIG溶接と比べると見た目は粗くなりがちですが、
構造強度を確保するうえで欠かせない存在です。

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溶接方法を使い分ける力が評価される

造船現場では、

• 材料

• 構造

• 施工場所

によって、
適切な溶接方法を選択します。

TIGとアーク、
どちらも扱える溶接工は、
現場で非常に重宝される存在です。

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まとめ

 

TIG溶接とアーク溶接は、造船において欠かせない溶接技術です。高品質な仕上がりが求められる場面ではTIG溶接、構造強度や作業性を重視する場面ではアーク溶接と、使い分けが行われます。複数の溶接技術を身につけることで、溶接工としての対応力と市場価値は大きく高まります。

次回もお楽しみに！

 

 

 

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